Naam: | SMD-de LEIDENE witte kleur van 2016 | nput Voltage (V): | 3V |
---|---|---|---|
GDT: | 2700K 3000K 6000K | Macht: | 0.2W |
Lichtstromen (lm): | 20-30lm | Garantie (Jaar): | 2 jaar |
Werktijden (uren): | 20000 | Kleur die index teruggeven (Ra): | 80 |
Werkende temperatuur (℃): | -40-85 | Lamp Lichtgevende Efficiency (lm/w): | 130 |
Markeren: | de geleide spaander van 2016 ac,Smdac geleide spaander,geleid smd de bollicht van parelspaanders |
3V 60MA 0.2W 2016 20-30LM PPT SMD LEIDDE SPAANDER VOOR GELEIDE STROOK WORDT GEBRUIKT DIE
Het bekijken hoek: 120 gr.
Ø de materialen van leiden dobbelen is InGaN
Ø 2.2mm*1.6mm*0.6mm
Het volgzame loodvrije solderende compatibele systeem van Ø RoHS
2.Package structuur:
Eenheid: mm-Tolerantie: +/-0.2mm
Cijfer: 0.2W middelhoogvermogen dun reeksschakelschema
Tolerantie: ±0.2mm tenzij anders vermeld
Elektroden: Ag de Legering van het Platerenkoper
Het inkapselen van Hars: Siliciumhars
Pakket: Hittebestendig Polymeer
3.Electro-optisch Kenmerken: (Elke LEIDENE @ 60mA, Ta 25℃)
Product Nr. | Materiaal | VF (V) | Kleur | Ra | LUF (lm) | ||
min | maximum | Cie-coördinaten x, y | min | maximum | |||
Qt-2016zw-1CSAZ | InGaN | 2.8 | 3.5 | Type x=0.33, y=0.33 | 80 | 85 | 28 |
4.Product specificatie:
Punt | Specificatie | Materiaal | Hoeveelheid |
Spaander | InGaN | InGaN | 1 in 1 |
Reflector | Wit | PPA | |
Kader | C2680 | Silver-Plated Koper | |
Gouden draad | 0.9mil | Legering | |
Fosfoor | Geel | YAG | |
Encapsulant | MilkyWhite | Hars | |
Dragerband | Volgens EIA 481-1A bril | Geleidende zwarte band | 4000pcs per spoel |
Spoel | Volgens EIA 481-1A bril | Geleidende zwarte | 4000pcs per spoel |
Etiket | Repsnnorm | Document | |
Verpakkingszak | 220x240mm | Aluminium gelamineerde zak geen-ritssluiting | Één spoel één zak |
Karton | Repsnnorm | Document | Niet-gespecificeerd |
5.Absolute maximumclassificaties:
Punt | Symbool | Absolute Maximumclassificaties | Eenheid |
Voorwaartse Stroom | ALS | 60 | mA |
Omgekeerd Voltage | Vr | 5 | V |
Gepulseerde vooruit Stroom | IFP* | 90 | mA |
Machtsdissipatie | PD | 0,2 | W |
Werkende Temperatuur | BOVENKANT | -40~85 | ℃ |
Opslagtemperatuur | TST | -40~85 | ℃ |
Elektrostatische Lossing | ESD | 2000 (HBM) | V |
Verbindingstemperatuur | Tj | 110 | ℃ |
LEIDENE Thermische weerstand | Rth s-j | 27 | ℃/W |
6.Typical elektro-optische karakteristieken:
7.LED de Lijst van de betrouwbaarheidstest:
Testpunt | Beproevingsomstandigheden | Norm | Qty (PCs) |
Het levenstest | 25℃, 1000Hrs@60mA | / | 22 |
Op hoge temperatuur | 85℃, 1000Hrs@60mA | / | 22 |
Lage Temperatuur | -40℃, 1000Hrs@60mA | / | 22 |
Hoge Vochtigheidshitte |
85℃, 85%RH, 1000Hrs@60mA |
/ | 22 |
Lage Temperatuuropslag | -40℃, 1000Hours |
JEITA ED-4701 200 202 |
22 |
Opslag op hoge temperatuur | 100℃, 1000Hours |
JEITA ED-4701 200 201 |
22 |
Temperatuurcyclus | (- 40 ' C 30mins --25 ' C (5mins)--100 ' C (30mins), Temperaturen veranderend tarief: 3+/0.6 ' C/min) |
JEITA ED-4701 100 105 |
22 |
Thermische Schok | -40 ' C (15mins) --100 ' C (15mins), veranderende tijd <5mins> | Mil-std-202G | 22 |
De Test van het impulsleven | Tp=1ms, DC=0.1, D=Tp/T @ 3×60mA, 1000Hours | / | 22 |
ESD Test (HBM) | 2000V, 200V/Step, door:sturen & keer Test om beide 3times |
AEC (Q101-001) |
22 |
Het solderen Weerstand |
260±5℃, 10S, 3times Voorbehandeling 30℃, 70%RH |
JEITA ED-4701 300 302 |
22 |
Terugvloeiing IV Bederf |
260±5℃, 10S, 1time Voorbehandeling 30℃, 70%RH, 168Hours |
/ | 22 |
Oordeelcriteria | |||
Voorwaarts Voltage VF | VF-maximum-Verhoging < 1=""> | ||
Omgekeerd Huidig IRL | De maximum-Verhoging van IRL < IRmax=""> | ||
Lichtgevende Intensiteit IV | IV Bederf < 40=""> | ||
※ Soldeer bekwaamheidsproefcriteria: de dekking is niet minder dan 95% | |||
Nota: De meting zal worden genomen nadat de geteste steekproeven zijn teruggekeerd naar normale omringende voorwaarden (over het algemeen na twee uren) |
8. Voorzichtigheid:
Het ingekapselde materiaal van LEDs is silicone. Daarom heeft LEDs een zachte oppervlakte op
Bovenkant van pakket. De druk aan de hoogste oppervlakte zal invloed aan de betrouwbaarheid van LEDs zijn. De voorzorgsmaatregelen zouden moeten worden genomen om de sterke druk op het ingekapselde deel te vermijden. Zo wanneer zou het gebruik de verbeterende pijp, de druk op de siliconehars juist moeten zijn.
8.1: Soldeerbout:
8.1.1 wanneer hand het solderen, de temperatuur van het ijzer minder dan 300℃ 3 seconden moet.
8.1.2 het handsoldeersel zou gedaane keer moeten zijn slechts één
8.2: SMT-Terugvloeiing het Solderen Instructies SMT:
8.2.1 terugvloeiing het solderen zou niet meer dan twee keer moeten worden gedaan;
8.2.2 wanneer het solderen, belast geen LEDs tijdens het verwarmen zwaar;
8.2.3 het geadviseerde terugvloeiing het solderen profiel zoals volgend:
8.3 behandelende Voorzorgsmaatregelen
8.3.1Handle de component langs de zijoppervlakte door forceps of aangewezen hulpmiddelen te gebruiken;
8.3.2 raak of behandel direct niet de oppervlakte van de siliconelens. Het kan het interne schakelschema beschadigen;