| Plaats van herkomst: | SUZHOU |
|---|---|
| Merknaam: | PHOENIX |
| Certificering: | LM80 CE ROHS |
| Modelnummer: | 2835 |
| Min. bestelaantal: | 4000PCS |
| Prijs: | Onderhandelbaar |
| Verpakking Details: | 4000PCS /ROLL |
| Levertijd: | 7-10 dagen |
| Betalingscondities: | Western Union, MoneyGram, T/T |
| Levering vermogen: | 800KK PER MAAND |
| Naam: | SMD-LEIDENE 2835 witte kleur | nput Voltage (V): | 18V |
|---|---|---|---|
| Macht: | 30MA | Lichtstromen (lm): | 75-85lm |
| Toepassing: | bollamp | GDT: | 3000k 4000k 6500k |
| Garantie (Jaar): | 2 jaar | Werktijden (uren): | 20000 |
| Werkende temperatuur (℃): | -40-85 | Het bekijken Hoek (°):: | 120 |
| Markeren: | LEIDENE van 18v 2835 Spaander,Bol 2835 LEIDENE Spaander,spaander 2835 van 18v smd |
||
Toepassingsinleiding:
Wanneer de gewone energy-saving lampen werken, zal de temperatuur ongeveer 60-80 ℃ zijn, en de temperatuur van gewone gloeilampen is hoger (80-120 ℃), wat zal branden als zij toevallig worden geraakt.
De bollamp gebruikt leiden als lichtbron en professionele structuur van de hittedissipatie. De het werk temperatuur is zeer laag (40-60 ℃), en het zal niet branden zelfs als het op de hand wordt begrepen.
Het materiaal van energy-saving lamp en gewone bolproducten is glas. Het is gemakkelijk te breken wanneer het in botsing komen met harde voorwerpen, die in permanente schade resulteren en kan niet worden gebruikt, en het zal toevallig door glas worden gesneden.
De bol gebruikt professioneel ontworpen shell, en lampshell wordt gemaakt van het materiële/acryl gieten van PC. Leiden van het lichtbrondeel wordt ook gemaakt van speciale anti-seismic en dalings bestand materialen (het lensdeel gebruikt de meest geavanceerde éénmalige vormende zachte lenstechnologie), en zijn lampekap wordt gemaakt van acrylmateriaal, dat niet gemakkelijk is te snijden zelfs als het gebroken is.
Hoge helderheids18v 30ma SMD leiden 2835 voor bollamp
Snelle details:
| Inputvoltage (V): | 18V |
| Garantie (Jaar): | van 2 jaar |
| Type: | Smd Geleide Spaander 2835 |
| De dienst van verlichtingsoplossingen: | Verlichting en schakelschemaontwerp |
| Lichtgevende Doeltreffendheid (lm/w): | 160lm/w |
| Levensduur (uren): | 50000 |
| Werktijden (uren): | 20000 |
| Chip Material: | INGAN |
| Het uitzenden van Kleur: | 3000K 4000K 6500K |
| Macht: | 0.5W |
| Het bekijken Hoek (°): | 120 Graad |
| Kleur die Index (Ra) teruggeven: | 80 |
| Verpakkingszak: | 220*240nm |
| Plaats van Oorsprong: | Suzhou, jiangsu |
| Toepassing: | GELEIDE STROOK |
| Pakkettype: | Suface zet Pakket op |
| Voorwaartse Stroom: | 30MA |
| Grootte: | 2.8*3.5*0.65mm |
| Verpakking: | 4000 PCs/Broodje |
Productspecificatie:
Pakketstructuur
Absolute Maximumclassificaties
| Machtsdissipatie | PD | 0,5 | W |
| Ononderbroken voorwaartse stroom | IFmax | 30 | mA |
| Piek voorwaartse stroom (1/10 de impulsbreedte van de plichtscyclus 10ms) | IFP | 40 | mA |
| Punt | Symbool | Maximum | Eenheid |
| Omgekeerd voltage | VR | 5 | V |
| Elektrostatische Lossing (HBM) | ESD | 2000 | V |
| Werkende temperatuurwaaier | Topr | -40 tot +85 | ℃ |
| De waaier van de opslagtemperatuur | Tstg | -40 tot +85 | ℃ |
| Geleide yunctiontemperatuur | Tj | 120 | ℃ |
Optische/Elektrokarakterisering:
| GDT | STAPPEN | x | y | a | B | θ |
| ERP F6500 | 1 | 0,313 | 0,337 | 0,00223 | 0,00095 | 58,383 |
| ERP F5000 | 1 | 0,346 | 0,359 | 0,00274 | 0,00118 | 59,617 |
| ERP F4000 | 1 | 0,38 | 0,38 | 0,00313 | 0,00134 | 54 |
| ERP F3000 | 1 | 0,44 | 0,403 | 0,00278 | 0,00136 | 53,167 |
| ERP P2700 | 1 | 0,463 | 0,42 | 0,00258 | 0,00137 | 57,283 |
| GDT | STAPPEN | CX | CY | a | B | theta |
| 2700K | 1 | 0,4578 | 0,4101 | 0,0027 | 0,0014 | 53.7 |
| 3000K | 1 | 0,4338 | 0,403 | 0,00278 | 0,00136 | 53.22 |
| 3500K | 1 | 0,4073 | 0,3917 | 0,00309 | 0,00138 | 54 |
| 4000K | 1 | 0,3818 | 0,3797 | 0,00313 | 0,00134 | 53.72 |
| 5000K | 1 | 0,3447 | 0,3553 | 0,00274 | 0,00118 | 59.62 |
| 5700K | 1 | 0,3287 | 0,3417 | 0,00249 | 0,00107 | 59.09 |
| 6500K | 1 | 0,3123 | 0,3282 | 0,00223 | 0,00095 | 58.57 |
Typische Elektro-optische karakteristieken:
Van de LEIDENE de Lijst Betrouwbaarheidstest
| Nr. | Punt | Beproevingsomstandigheden |
Test hr/cycle/time |
Steekproef Q'ty |
Ac∕Re | |
| 1 | Soldeerselhitte | TEMPERATUREN: 260℃±5℃; 5±1 seconde | 2 keer | 30 PCs | 0∕1 | |
| 2 | SoldeerselBekwaamheidsproef ※ | TEMPERATUREN: 235℃±5℃; 3±1 seconde | 1 keer | 5 PCs | 0∕1 | |
| 3 | Temperatuurcyclus |
H: +100℃ 30min. ∫5min. L: - 40℃ 30min. |
100 cycli | 20 PCs | 0∕1 | |
| 4 | Thermische Schok |
H: +100℃ 5min. ∫ L: - 40℃ 5min. |
50 cycli | 20 PCs | 0∕1 | |
| 5 | Opslag op hoge temperatuur | TEMPERATUREN: 100℃ | 1000 uren | 20 PCs | 0∕1 | |
| 6 | Lage Temperatuuropslag | TEMPERATUREN: - 40℃ | 1000 uren | 20 PCs | 0∕1 | |
| 7 | Het Werkende Leven van gelijkstroom | ALS =IFmax | 1000 uren | 20 PCs | 0∕1 | |
| 8 |
Op hoge temperatuur Hoge Vochtigheid |
85℃∕85%R.H. | 1000 uren | 20 PCs | 0∕1 | |
| 9 | Stuitende test |
100~2000Hz; 98.1m/s2 X, Y, Z-RICHTING |
2 uren | 20 PCs | 0∕1 | |
| 10 | Dalende test | Gezet op pallet; hoogte: 75cm | 3 keer | 20 PCs | 0∕1 | |
| Oordeelcriteria | ||||||
| Voorwaarts Voltage VF | VF-maximum-Verhoging < 1=""> | |||||
| Omgekeerd Huidig IRL | De maximum-Verhoging Rmax < I="">van IRL | |||||
| Lichtgevende Intensiteit IV | IV Bederf < 40=""> | |||||
|
※ Soldeer bekwaamheidsproefcriteria: de dekking is niet minder dan 95% Nota: De meting zal worden genomen nadat de geteste steekproeven zijn teruggekeerd naar normale omringende voorwaarden (over het algemeen na twee uren) |
||||||
Verpakking:
Voorzichtigheid:
Het ingekapselde materiaal van LEDs is silicone. Daarom heeft LEDs een zachte oppervlakte op
Bovenkant van pakket. De druk aan de hoogste oppervlakte zal invloed aan de betrouwbaarheid van LEDs zijn. De voorzorgsmaatregelen zouden moeten worden genomen om de sterke druk op het ingekapselde deel te vermijden. Zo wanneer zou het gebruik de verbeterende pijp, de druk op de siliconehars juist moeten zijn.
Soldeerbout:
Wanneer hand het solderen, de temperatuur van het ijzer minder dan 300℃ 3 seconden moet
Het handsoldeersel zou gedaane keer moeten zijn slechts één
SMT-Terugvloeiing het Solderen Instructies SMT:
Terugvloeiing het solderen zou niet meer dan twee keer moeten worden gedaan
Wanneer het solderen, belast geen LEDs tijdens het verwarmen zwaar
Het geadviseerde terugvloeiing het solderen profiel zoals volgend
Behandelende Voorzorgsmaatregelen:
Behandel de component langs de zijoppervlakte door forceps of aangewezen hulpmiddelen te gebruiken
Raak of behandel direct niet de oppervlakte van de siliconelens. Het kan het interne schakelschema beschadigen
Stapel samen geen geassembleerde PCBs bevattend LEDs. Het effect kan de siliconelens krassen of het interne schakelschema beschadigen
Producteigenschappen:
Keur goede kwaliteitsspaander en kader, antistatische goede ultra goed lage stabiliteit - vermindering
Hoge lage helderheid, - verminderings het hoge kleur teruggeven
Minimum 70,80,90 95 CRI-opties
Sterk lassen en goed stabiliteits undead licht
Productreeks en bedrijfembleem op de voorzijde
De Certificatie van Ce ROHS LM80
Productieproces:
